合成橡胶走上创新驱动的阳光大道-【新闻】
合成橡胶:走上创新驱动的阳光大道
从总体来看,“十二五”期间我国计划新建的一批合成橡胶项目,技术进步的幅度太小,甚至没有进步。新上的丁二烯橡胶、丁苯橡胶基本是国内原装置的拷贝,没有新的工艺技术,没有新品种牌号。而丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶引进的不是世界最先进的工艺技术。以丁基橡胶为例,我国丁基橡胶的生产与跨国公司相比,时间上晚了半个多世纪,其技术和经营经验上存在明显差距,虽然是引进意大利或俄罗斯技术建成的生产装置,也只能算是世界上一般技术水平。
这些新增的合成橡胶装置,在高端产品市场中竞争力不强,中低端产品又重叠,将给市场带来很大的压力,加剧了市场竞争。
对此,行业应该严格按照十八大报告中提出的方针,提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力,更加注重协同创新。
具体要从以下几个方面努力:一是提高产品质量、开发新牌号,提前进行市场培育;二是节能、降耗、减排,降低生产成本;三是加强横向联合,提高竞争力。
行业应当如何增强创新能力?答案也可以从十八大报告中找到:着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。
企业是经济活动的基本细胞。技术创新的目的是要将其转化为现实生产力,也就是将技术创新的成果转化为商品,而这要由企业来完成。
目前,从“十二五”合成橡胶装置能力扩建状况来看,到2015年,中国合成橡胶装置能力(包括合资的关联企业)将达640万吨以上,地方和民营企业装置能力将达190万吨,外资和合资企业装置能力将达100万吨。各种所有制企业在市场的份额都举足轻重,重要的是,要引导和支持这些企业采取自建、合作共建、企业集团组建、并购收购等方式,建立企业研究院所、研发中心、实验室等各类研发机构,提升企业自主创新能力,促进产业升级和技术进步。
当然,要实现产业升级和技术进步并非易事。纵观合成橡胶行业的实际发展现状,“十一五”以来,受世界经济、国内市场及丁二烯原料支撑等多种因素影响,国内合成橡胶产量的增长低于装置能力的增长,已经带来大量装置能力的沉淀,全行业装置能力发挥率从2008年的84%下降到2011年的78%。而在“十二五”起始,这种能力沉淀、装置闲置的势头还在恶化。同时,合成橡胶的上游原材料丁二烯的供应状况也不乐观,产量的增长速度赶不上需求的增长速度。
可以预见,今后几年,供大于求的合成橡胶市场,不可避免地将面临激烈的竞争,既没有原料优势,也没有技术优势,还没有自用市场的合成橡胶企业将很难生存。
毋庸置疑,行业要实现健康发展,就必须以科学发展观为指导,加快科技创新;就必须正视现实问题,合理规划生产情况,加快转型升级,突破低端产品太多、高端产品太少的困局。同时,各地计划上合成橡胶新装置的企业,要理性看待国内合成橡胶各品种的市场容量,客观、全方位地评价自己拟建项目的竞争能力,规避投资风险,才能在激烈的竞争中走出一条创新驱动发展的阳光大道,才能使整个行业高质量地发展。
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