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广东包装工业现状与发展趋势(二)

二、广东省塑料包装现状及发展趋势

1、塑料包装发展状况

广东塑料包装经过20多年的发展已如果工作台已在升起的位置时形成一定规模，在包装市场中占有仅次于纸制品包装的地位，其产值约占广东省包装工业总产值33％左右。

广东省塑料包装生产约2000家，其中薄膜制造业约600家；丝绳纺在施工现场电源上必须安装稳压电源和漏电保护器织品约800家；泡沫塑料纸200家；包装箱及其他塑料包装容器400家。尤其是佛山东方包装材料公司和杜邦鸿基包装材料公司在行业中起了很大的作用。

2、塑料软包装发展趋势

1)高功能低成本化。

高功能金属管材、提高产品质量并降低成本，是市场经济中商品提高竞争能力的需求，也是塑料包装材料发展的主要方向之一。为了实现礼品回收高功能低成本化的需求，目前塑料包装材料生产方面的发展有以下一些特征：

①多种复合方法的综合应用。

A、多层共挤复合工艺与拉伸制膜工艺的结合使用。

通过这种组合，在生产线中经过一次加工，现时完成复合与拉伸的加工低产品成本，或者同时达滤波器到提高产品质量和降低生产成本的目的。

B、多层共挤复合与干法结合使用。

利用多层共挤复合生产具有Upe／LDPE结构的热封合基材，然后再通过干法复合工艺与其它基材，例如承载或者阻隔基材，以mPE做热封面改善热封性；以LDPE为主层降低成本。这种多层结构热封基材，已用于洗发液等多种产品的包装，在不增加生产成本的情况下明显的减少破损率。

②生产工艺与设备的改进。

通过科技创新，改进生产工艺和设备，对于提高塑料包装产品质量与降低成本具有积极的意义。

例如多层共挤吹塑膜机组中机顶旋转即在配备不同夹具的基础上装置的采用，可明显提高薄膜的平整度；泡管内冷却装置可以达到同时提高产品质量及生产速度，降低生产成本的效果；蒸镀铝前薄膜的表面预处理，可以大幅度提高蒸镀层的牢度，制造出高阻隔型塑料包装基材。

③新型原材料的开发应用。

塑料新品种的开发应用是塑料包装材料发展的重要方面，特别是茂金属聚乙稀的工业化生产以后，在塑料包装材料热封层中的应用，具有良好的性能价格比，效果十分显著。近年来新型原材料的开发应用中，值得注意的还有双峰聚乙稀，聚乙稀醇涂布聚乙稀薄膜、聚乙稀醇涂布聚丙稀薄膜，蒸镀铝型PET薄膜，蒸镀铝型OPP薄膜，蒸镀氧化硅型PET薄膜和蒸镀氧化硅型OPP薄膜等。

2)绿色包装发展迅速。

绿色包装应同时具备三具基本条件，即安全、卫生，环境保护适应性与节约资源。近年来在塑料包装领域，绿色包装有明显的进展主要表现在以下几个方面。

①环境保护适应性好的生产工艺。特别是清洁生产，越来越受到业界欢迎。物质的生产工艺，替代对环境影响较大的干法复合工艺。如采用无溶剂复合、共挤出复合、挤出复合等工艺，替代干法复合工艺。生产塑料包装材料：利用真空蒸镀的方法，生产含镀铝层、含镀氧化铝层以及含氧化硅层的高阻隔性包装复合基材，减少铝材的用量等方面的开发研究工作，也取得了良好的进展。

②环境保护适应性较好的原料及辅助材料的应用不断增加。干法复合中水性粘合剂的应用、醇溶剂油墨的应用、高浓度聚氨酯粘合剂的应用以及利用PVA、改性PVA溶液，通过涂布加工制造高阻隔软包装基材等。

3)塑料包装材料的应用领域不木炭机断扩大。

塑料软包装材料耗用原料少、成本低廉、同时具有携带使用方便的优点，因而具有很强的市场竞争力，特别是采用塑料袋替代中空包装容器方面效果显著。近几年来，具有特定功能的塑料软包装袋的开发成功，使以前一直沿用瓶子包装的许多商品，例如年奶、酱油、醋类、白洒、药品以及农药等，均已部分为塑料包装所替代。

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