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印前设计者全面了解印刷工艺的必要性

设计者和印刷厂之间经常在出现事故后，由于分工不清而闹得双方很不愉快。生产部门认为只要设计者们改变产品的设计方案，就能印得更好。可设计者因为点击开始按钮没有经过印培训，不了解印刷工艺需要怎样的图像与之匹配。所以，应该鼓励设计者多到生产现场去，看看整个活件的印刷过程。

1．负责发印单

设计者们应该具体了解印刷色序、目数和曝光次数的设置步骤等，在制版、油裸石墨和印刷生产部门尽可能多的工作。

2．从样品中学习

设计得们应该更多时候从样品中学习色彩的配置技巧和注意事项。

印刷浅色衣物时，印刷色序是从浅到深，或墨量从小到大，这是因为油墨会粘在版背面。印刷深色衣物时，通常要打一层白底，再在上面印刷各种颜色，这层白底必须经过光固化。典型的印刷色序是从浅色到深色，任何大面积的主色特殊钢材都是最后印。

4．丝的选择

简单设计一般使用每厘米45线的丝。比较复杂的活件，丝可达77T。如果是更精细的目调活件，可用目的丝。

5．服装印刷的独特性

尽管还是用油墨印刷图像，但多数尼龙手套活件是专色印刷。例如在黑色衣物上，不用CMYK原色油墨，否则底色会变得很暗，用标准的专色油墨在加的白底色上印刷。就能实现“仿真”或“模拟”三原色的效果。

通过 杂化鍵 反应研制的纳米改性聚氨酯保温泡沫塑料 6．设计屏幕显示与实际效果

在显示器上看到的图像并不是你能得到的。如果图像中有一个20%的密度区域，将其转变成20%的点印刷出来，点会扩大到原尺寸的40%，这样，在衣物上30%以下的点将有可能损失，70%的点可能印成实地（100%）。所以在分色时必须为大量的点扩大留有余地。

7．印刷过程不能松懈

在看到打样后，如果对球磨机两三个颜色细微调整则意味着要重新制作两块或三块印版，这需要在印刷机上装上新版，重新定位和试印刷等。

8．增加共同语言

有些设计者会抱怨，“红”在黑色织物上不够明亮采取国际著名品牌，生产人员需要通过减慢刮墨速度、使用较低目数的丝、改变刮墨角度，或使用不透明的白色打底色，使底色更亮一些，这样才能使印出来的红比较亮。所以设计者需要和印刷工人多沟通，了解生产工艺。