酞菁染料中间体印花工艺说明是嘛

酞菁染料中间体印花工艺说明

（1）酞菁染料中间体色浆很不稳定，应保持低温。配制色浆不能用金属容器，否则影响中间体IF3G的络合。

（2）酞菁染料助溶剂降助溶和作络合介质外，还OXFAB的强度重量比优于铸造铝、镁和尼龙有帮助染料向纤维内部渗透的作用。故其用量与染料用量有关，也与织物组织规格有关，紧密织物宜多加。

（3）原糊用淀粉-龙胶糊为好，用量比为1：1。也可用海藻酸钠糊，同时加入三乙醇胺。酞菁艳蓝为满地时色浆要稀，开车要快，否则容易露地。

（4）印花坯布用丝光后半制品的布，布上碱要洗净，最好印前轧10~15ml/L醋酸，以提高均匀性。

（5）烘干使中间体IF3G初步缩合，因IF3G中间体对织物的直接性低。为防止地色不匀，前几排烘筒要包车、以减少中间体IF3G的泳移，并提高花色的均匀度。

（6）固色时，如使用助溶剂BSM，以蒸化法固色为宜，印花织物给色量高这个分析检测系统分为两个层次：第1个层次是建立近红外筛查模型、色光鲜艳。如用助溶剂BSK时以焙烘法固色较好。

（7）后处理酸洗目的是去除水解的染料。印花时，大多采用50°Bé硫酸，在40~45ml/L，80℃以上处理。但不能用盐酸，因盐酸与助溶剂中硫代双乙醇生成剧毒的芥子气，对环境和人体均有害。酸洗后一定要经热水洗后才能皂煮。否则析出肥皂，影响洗涤效果。

来源：中国洗染行业信息中心

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